破碎機(jī)是一種新穎的巖石破碎設(shè)備,大大拓展了破碎作業(yè)概念領(lǐng)域。它的設(shè)計(jì)理念的宗旨是站在客戶的立場,把消除破碎場地、環(huán)境帶給客戶破碎作業(yè)的障礙作為首要的解決方案。真正為客戶提供高效低成本的項(xiàng)目運(yùn)營硬件設(shè)施。應(yīng)用范圍:砂石料場、礦山開采、煤礦開采、混凝土攪拌站、干粉砂漿、電廠脫硫等。適應(yīng)場合:礦山礦石破碎、建筑垃圾回收、建筑骨料生產(chǎn)、高速公路、鐵路、道橋建設(shè)等行業(yè)。
破碎機(jī)在使用中或多或少會磨損。為了避免對破碎設(shè)備造成負(fù)面影響,有必要提前想好解決辦法。根據(jù)專門人員多年的礦山作業(yè)經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備維修經(jīng)驗(yàn),總結(jié)了以下幾個方面。
磨損是材料表面的逐漸破壞,顆粒的分離,顆粒向鄰近部位的轉(zhuǎn)移,以及表面附近材料層的力學(xué)性能和幾何形狀的變化。
破碎機(jī)的磨損主要分為五類:自然磨損、過早磨損、機(jī)械磨損、熱磨損和腐蝕磨損。
自然磨損:通常是指破碎設(shè)備在長期運(yùn)行中形成的零件尺寸的變化。由于破碎設(shè)備磨損,零件幾何形狀的變化會增加直接相鄰零件之間的間隙。
過早磨損:破碎設(shè)備及其單個部件暫時損壞。破碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)、零件和材料質(zhì)量差。零部件制造不好,違反技術(shù)操作規(guī)程,零部件安裝不正確,維修不及時等。
機(jī)械磨損:機(jī)械磨損是由金屬摩擦和疲勞引起的。摩擦力可分為兩種主要類型?;瑒幽Σ梁蜐L動摩擦。如果滑動和滾動同時發(fā)生,這種摩擦稱為復(fù)合摩擦?;瑒幽Σ潦沁x礦廠機(jī)器部件之間常見的摩擦形式(即軸頸和滑動軸承之間、部件與壓碎和磨碎的礦物之間等)。滾珠軸承的滾珠與滾珠夾圈的軸承面之間的摩擦,以及軸承面與滾子之間的摩擦,可以作為滾動摩擦的一個例子。齒輪的齒之間產(chǎn)生復(fù)合摩擦。
熱磨損:熱磨損也是由摩擦表面的加熱引起的。在熱磨損的同時,表面的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)發(fā)生變化。材料的抗熱磨損性與摩擦部件的耐熱性有關(guān)。
腐蝕磨損:金屬的腐蝕磨損是介質(zhì)對金屬進(jìn)行化學(xué)作用和電化學(xué)作用的結(jié)果。同時,金屬表面因腐蝕而受損,同時出現(xiàn)鐵銹腐蝕產(chǎn)物。腐蝕可以是整體的(均勻的)也可以是局部的(集中的)。
安全提示
1)啟動前,要確保防止粉塵爆炸、著火的措施到位;
2)破碎豆取樣器應(yīng)由鋁質(zhì)材料、或其它不產(chǎn)生火花的材料制作;
3)取樣器的設(shè)計(jì)和制作,應(yīng)保證在使用中不會對取樣員造成任何傷害,取樣器不會因脫手落入到物料中;
4)所有護(hù)罩完好、固定到位。如需開啟,必須滿足安全要求;
5)所有觀察孔、取樣口的蓋板都必須安全、可靠。
6)注意檢查確保齒輥安全間隙以防止兩破碎輥可能的意外碰撞。
7)開機(jī)前需檢查確保兩輥間不得存有物料。
8)停機(jī)時應(yīng)先停止喂料,待兩輥間沒有物料時方可停機(jī)。